摘 要：半導(dǎo)體被譽為“制造業(yè)的大腦”，在關(guān)系國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的主要行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域占據(jù)支配地位，是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。 隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和數(shù)字經(jīng)濟(jì)在國民經(jīng)濟(jì)中所占比重越來越高，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的重要性還會進(jìn)一步提升。安全可靠的電力供應(yīng)是安全生產(chǎn)的基本保障。本文針對半導(dǎo)體生產(chǎn)的供配電系統(tǒng)工程項目,按照具體要求,合理選擇無線測溫裝置實現(xiàn)對變電站內(nèi)的敏感設(shè)備進(jìn)行溫度檢測，防止設(shè)備局部溫度過高而發(fā)生火災(zāi),并采用無線測溫系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測與控制,實現(xiàn)了供配電系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)的電氣自動化。該系統(tǒng)可以安全,可靠,便捷地獲取電力設(shè)備實時溫度信息,實現(xiàn)遠(yuǎn)程故障預(yù)警和狀態(tài)分析的目的,為保障半導(dǎo)體工廠電網(wǎng)的安全運行提供支持。

關(guān)鍵詞：半導(dǎo)體；無線測溫；無線測溫系統(tǒng)

1 概述

浙江某半導(dǎo)體項目需根據(jù)用戶配電系統(tǒng)實時監(jiān)測和故障預(yù)警管理需求，需要對半導(dǎo)體工廠10kV、0.4kV配電室各回路進(jìn)行電力數(shù)據(jù)采集和配電柜內(nèi)電氣節(jié)點實時溫度監(jiān)測，做到有隱患提前預(yù)警，早發(fā)現(xiàn)早排查，保證半導(dǎo)體車間配電系統(tǒng)的正常運行。

結(jié)合用戶實際生產(chǎn)工藝要求，本次對廠房1和廠房2的10kV和0.4kV所有回路加裝智能電力儀表，對廠房1和廠房2的0.4kV進(jìn)線柜、電容柜、母聯(lián)柜及各出線柜加裝6個測溫傳感器。在廠房1的一樓監(jiān)控中心設(shè)置1套電力監(jiān)控系統(tǒng)，將電力儀表及無線測溫數(shù)據(jù)實時采集、管理，保障半導(dǎo)體配電系統(tǒng)的運行的可靠運行。

2 產(chǎn)品方案

2.1 產(chǎn)品需求

本次針對浙江某半導(dǎo)體項目，需要配置無線測溫產(chǎn)品，該項目的對傳感器要求如下：

1）非電池供電（采用感應(yīng)取電方式供電）的無線溫度傳感器

2）無線頻率：470MHz；

3）啟動電流：≥5A； 

4）測溫范圍：-50 ℃～+125 ℃；

5）采樣頻率：15s；

6）發(fā)射頻率：15s；

7）精    度：±1℃；

8）工作溫度：-40 ℃～+85 ℃；

9）至大工作電流：一次額定電流 5000 A；

10）溫升要求：在額定工作條件下，裝置不應(yīng)達(dá)到可能影響開關(guān)柜一次設(shè)備絕緣及被測點正常工作的溫度，裝置的電流互感器線圈通過1250 A，30 min，環(huán)境溫度為20 ℃時，無線溫度傳感器表面溫升不應(yīng)超過10 K。

11）傳輸距離：空曠距離不大于150米。

該項目的對接收器要求如下：

1）工作電源：AC/DC85V-264V供電；DC12~48V供電；

2）傳輸距離：空曠距離不大于150米；

3）通訊接口：1路RS485串行通訊接口，Modbus-RTU通訊協(xié)議 ；

4）安裝方式：35mm導(dǎo)軌式；

5）測點數(shù)量：不少于240點；

6）高溫告警：2路告警出口。

根據(jù)上述要求，故此選擇安科瑞的無線測溫產(chǎn)品如下表。

2.2 產(chǎn)品方案

以其中二#廠房配電室為例說明，其他配電室情況可再根據(jù)實際情況調(diào)整。本配電室有0.4kV3段母線，其中1號母線（T7）有5面出線柜、1面UPS柜、1面有緣濾波柜，2面無功補償SVG柜，出線柜共有35個出線抽屜，2號母線（T8）有3面出線柜、1面有緣濾波柜，1面無功補償SVG柜，出線柜共有19個出線回路，3號母線（T9）有一面出線柜、一面進(jìn)線柜、一面無功補償SVG柜，出線柜共有9個出線回路。母線平面圖如圖1，配電房平面圖如圖2網(wǎng)關(guān)距離至遠(yuǎn)的0.4kV開關(guān)柜距離不超過30米。